CALMAX的焊接加工工藝：
冷作模具鋼焊接后通常有開裂風(fēng)險。當(dāng)需要焊接時，對焊接點進行正確的預(yù)防處理，焊材選擇、預(yù)熱、合適的焊接工藝及焊后熱處理都有助于保證CALMAX良好的焊接效果。焊接處作適當(dāng)?shù)念A(yù)處理。
CALMAX焊接注意事項：
⑴、修補焊接要在預(yù)熱狀態(tài)下進行，在進行第一層和第二層焊接時采用同樣粗細的焊條和同樣大小的電流。
⑵、焊接時電弧盡量縮短。保持越短越好，電極與焊接面保持90度角，以減少掏槽，與焊絲前進的方向保持75~80度角。
⑶、對大面積焊接，焊接底部用軟質(zhì)材料填充（填充層）。
⑷、接口應(yīng)預(yù)先加工妥當(dāng)。
模具需要進行拋光或蝕刻建議采用TIG法焊接，焊接時必須采用匹配化學(xué)成分的焊絲。
焊接方法TIG MMA
預(yù)熱溫度.1
200 - 250°C(軟退火 ~200 HB)180 - 220°C(淬硬 56 - 58 HRC)
200 - 250°C(軟退火~200 HB)180 - 220°C(淬硬 56 - 58 HRC)
填充材料
CALMAX / CARMOTIG-WELDUTP A73G2UTP A67S
CALMAX / CARMOWELDUTP 67S
最高過度溫度.2
400°C(軟退火 ~200 HB)350°C(淬硬 56 HRC)250°C(淬硬 58 HRC)
400°C(軟退火 ~200 HB)350°C(淬硬 56 HRC)250°C(淬硬 58 HRC)
焊后熱處理
開始2小時內(nèi)以20 - 40ºC/h冷卻，然后在空氣中空冷至 < 70ºC
焊后硬度
CALMAX / CARMOTIG-WELD58 - 61 HRCUTP A73G253 - 56 HRCUTP A67S55 - 58 HRC
CALMAX / CARMOWELD58 - 61 HRCUTP 67S55 - 58 HRC
焊后熱處理
淬硬態(tài)低于先前回火溫度10-20℃進行回火
軟性退火狀態(tài)在保護氣氛中加熱到860℃保溫，保溫2小時，以每小時10℃的速度隨爐冷到650℃；然后空冷。
1.預(yù)熱必須保證模具熱透并在整個焊接過程中持續(xù)保溫，以防止焊接開裂。對熱處理過的模具，實際預(yù)熱溫度比模具原始回火溫度低，避免模具硬度降低。了解更多相關(guān)資訊，敬請關(guān)注上海隆繼模具鋼材專業(yè)網(wǎng)站。
2.是指在多道焊接時，第二道或每道之前模具焊接區(qū)域達到的最大瞬時溫度，當(dāng)溫度超過時，模具有變形和在焊接附近區(qū)域軟化的風(fēng)險。
CALMAX的電火花加工工藝：
如果在淬火、回火條件下放電加工，放電表面覆蓋一層再凝固層（白層）和硬花層、未回火層，它們是硬脆相，影響模具的使用。對模具表面進行放電處理，建議采用精放電。如低電流、高頻率放電。采用合適的工藝，放電表面要進行拋光處理完全去除白層。模具在低于最高回火溫度25°C進行去應(yīng)力回火。
CALMAX的光蝕刻和拋光工藝：
CALMAX具有均勻的組織形貌，加上其低的非金屬元素含量（由于真空脫氣工藝）確保光蝕刻后精確、一致的皮紋再現(xiàn)及良好的拋光效果。蝕刻需在處理高鉻鋼的蝕刻介質(zhì)中進行。